Tipps zur Automatisierung im Spritzguss

In der modernen Produktion ist der Kunststoff Spritzguss nicht mehr wegzudenken. Aus Kunststoff gefertigte Produkte und Teile liegen im Trend und werden immer beliebter. Das zeigt sich auch bei der Entwicklung der Automobilindustrie in Richtung Elektromobilität. Leichtbau ist hier gefragt, was die Kunststoffindustrie liefern kann. Warum empfehlen wir die Automatisierung im Spritzguss? Durch eine detaillierte Analyse und Optimierung der Tätigkeiten im Produktionsprozess von Spritzgussteilen können Spritzguss-Unternehmen in Deutschland konkurrenzfähig produzieren.

Welche Möglichkeiten der Automatisierung gibt es beim Spritzguss?

Unabhängig vom Spritzgussverfahren (Thermoplast, Duroplast, Elastomer etc.) lassen sich verschiedene Arbeitsabläufe durch Automation optimieren. Kern des gesamten Produktionsprozesses ist die Spritzgussmaschine selbst. Sie wird mit Granulat bestückt und presst den flüssigen Kunststoff mit hohem Druck in die Form. Nach dem Abkühlen der Form wird das Werkzeug geöffnet und das Kunststoffteil entnommen. Im Anschluss fallen weitere Bearbeitungsschritte an.

Optimierung der gesamten Spritzguss Prozesskette

Bei der Automatisierung von Spritzguss geht es darum Spritzgießmaschinen und beteiligte Abläufe automatisiert zu betreiben, um so die Effizienz und Produktivität zu steigern. Bereits mit einer einfachen Roboterzelle lassen sich Spritzgussteile automatisiert entnehmen. Der Roboter nimmt dazu die Teile aus dem Werkzeug und legt sie auf das Förderband, wo sie abtransportiert werden. Die Roboterzelle kann so konzipiert werden, dass sie flexibel bewegt werden kann und somit an verschiedenen Spritzgussmaschinen nutzbar ist. Die automatisierte Entnahme von Spritzgussteilen mit einem Roboter ist die einfachste Prozessoptimierung. Je nach Anforderung wird der Automatisierungsgrad von der Teilautomatisierung bis zur Vollautomatisierung erhöht.

Spritzguss Prozesskette
Vereinfachte Darstellung der Spritzguss Prozesskette

In der heutigen Produktion von Kunststoffwaren sind die Prozesse meinst komplexer, da häufig anspruchsvolle Teile hergestellt werden. Hier sind die Herstellungs- und Bearbeitungsprozesse aufwendiger. Bei der Kombination von mehreren Teilen müssen hier oft Einlegeteile in das Spritzgusswerkzeug vorpositioniert werden. Erst danach kann der Spritzguss beginnen. Auch hier kann mit Robotik und anderer Automatisierungstechnik eine Prozessoptimierung stattfinden.

Nach dem Spritzgießen ist es gewöhnlich nötig den Anguss zu entfernen. Was ohne Automation per Hand erledigt werden muss, kann heute ein Roboter erledigen. Um die Öffnungszeit des Werkzeugs zu minimieren empfiehlt es sich mehrere Roboter parallel zu nutzen. Im Anschluss sind typische Tätigkeiten die Nachbearbeitung, Montage, Prüfung und Kennzeichnung der Teile. Auch hier gibt es hohes Automatisierungspotenzial. Die Qualitätskontrolle übernehmen Vision Systeme. Sie erkennen automatisch, welche Teile fehlerhaft oder in Ordnung sind. Zusätzlich können Druckprüfungen durchgeführt werden. Mittels verschiedener Automatisierungstechnik wie Fördertechnik, Prüftechnik, Robotik und Handling Systemen werden die Teile automatisiert durch den Prozess geschleust. Dieser besteht aus mehreren modularen Automationslösungen, in Form von individuellen Anlagen und Sondermaschinen.

Spritzguss Automatisierung
Montage und Druckprüfung von Spritzgussteilen

Sobald die Teile automatisiert montiert und geprüft sind, müssen sie meist für den Transport in dafür vorgesehene Trays abgelegt werden. Bis zu diesem Punkt lohnt sich häufig eine Spritzguss Automatisierung. Aber auch das Verpacken für den Versand und entsprechende Etikettierung ist vollautomatisch möglich. Es lohnt sich den gesamten Spritzguss-Prozess zu analysieren, sodass sich die Optimierungen nicht nur auf einzelne Tätigkeiten sondern auf den gesamten Prozess beziehen. Soll im ersten Schritt nur ein Teilschritt automatisiert werden, bietet sich eine modulare Automation an. So sind Sie in der Lage nach und nach mehr Teilprozesse zu automatisieren. Im Gegensatz zu Standardlösungen können individuelle Anlagen und Sondermaschinen präzise auf die Prozessanforderungen abgestimmt werden.

Automatisierung – Positive Auswirkungen auf Spritzguss

Die Herstellung von Kunststoffteilen im Spritzgießverfahren muss höchst präzise, reproduzierbar und in der vorgegebenen Zykluszeit bewerkstelligt werden. Zu jeder Zeit müssen Taktzeiten und die Prozesssicherheit gewährleistet sein. Da sich die Produktion von Kunststoffteilen nicht nur auf das Spritzgießen beschränkt, ist das Zusammenspiel der Teilprozesse immens wichtig. Verschiedene Automatisierungstechnik lässt sich zu kundenspezifischen Anlagen kombinieren. Durch die Automatisierung von Spritzguss steigern Sie die Produktivität, Effizienz und Flexibilität Ihrer Fertigung. All das bei gleichbleibender Qualität.