Siemens PLM (Product Lifecycle Management) im Maschinenbau
Digitale Zwillinge sind aus der effizienten Konstruktion neuer Anlagen nicht mehr wegzudenken
In der Vergangenheit kannten wir virtuelle Welten oder digitale Abbilder der Realität eher aus Filmen wie Star Wars oder Avatar. Doch das Zeitalter der Digitalisierung ist längst auch im industriellen Bereich, speziell im Maschinen- und Anlagenbau, angekommen. Im Laufe der letzten Jahre hat sich ein Paradigmenwechsel vollzogen, der zur Folge hat, dass Angebot und Nachfrage digitaler Services überdurchschnittlich stark gestiegen sind. Das heißt „umdenken“ und den Fokus verändern. Weil wir wollen, dass Sie der Konkurrenz immer eine Nasenlänge voraus sind, haben wir das bereits mit Siemens PLM getan.
Visionäres Denken und innovative Lösungen haben uns über zwei Jahrzehnte zu dem gemacht, was wir heute sind: ein modernes Unternehmen, das nachhaltige Trends frühzeitig erkennt und mit den richtigen Partnern an der Seite Excellence-Lösungen für seine Kunden anbietet.
Der Einsatz, einer vom Marktführer Siemens entwickelten Digital-Software, versetzt uns nicht nur in die Lage neue Maschinen und Fertigungsstraßen digital bis ins letzte Detail vorzubauen und zu perfektionieren, sondern auch bestehende Maschinen, Konstruktionen und Robotik-Systeme stetig zu erweitern und zu optimieren. Deshalb haben wir uns im Zuge der digitalen Transformation für den Einsatz digitaler Zwillinge und Siemens PLM (Product Lifecycle Management) entschieden.
Was genau versteckt sich hinter den Begriffen “PLM“ und „Digitaler Zwilling“?
Digitaler Zwilling: Produkt
- dient einer effizienten Konstruktion neuer Produkte
- Optimierungen können bereits vor dem Bau des physischen Produkts vorgenommen werden
- virtuelle Validierung der Leistungsfähigkeit
- Simulation von Verhalten in der realen Welt durch eine virtuell-physische Verbindung
Digitaler Zwilling: Performance
- dient der Erfassung, Analyse und Verarbeitung von Betriebsdaten
- analysiert das Leistungsverhalten von Produkt und Produktion für eine bessere Qualität
- optimiert Produktionsprozesse, um flexibler zu werden und dank einer höherer Anlagenverfügbarkeit die Produktivität zu steigern
- Realisieren vorausschauender Instandhaltungsstrategien
Die Verknüpfung digitaler Zwillinge bezeichnet man als „digitalen roten Faden“, der schlussendlich dazu dient, Daten aus allen Stadien der Produkt- und Produktionslebenszyklen zusammenzuführen und miteinander zu verbinden. Die Integration, Organisation und Verwaltung sämtlicher Informationen, die im Verlauf von Produkt-Lebenszyklen anfallen, nennt man PLM (Product Lifecycle Management).
Was bedeutet das für Sie als Kunde und welche Vorteile sind für Sie damit verbunden?
Durch den Einsatz digitaler Zwillinge lassen sich materielle und immaterielle Produkte, Cobots, Prozesse oder Dienstleistungen virtuell darstellen. Sie sind weit mehr als reine Daten, denn sie bestehen aus virtuellen Modellen des jeweiligen physischen Objekts, egal ob dieses bereits existiert oder nicht. Sie dienen z. B. dazu Simulationen komplexer Konstruktionen und Fertigungsabläufe durchzuführen, um die gewünschten Leistungsmerkmale zu bestimmen. Funktionalität, Verhalten und Zusammenspiel aller Engineering-Prozesse werden bis ins kleinste Detail analysiert und ausgewertet.
Anwenderbericht Siemens – STiMA
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Siemens PLM im Sondermaschinenbau
Vorteile für Sie und die Anlagenkonstruktion
- Reduktion von Entwicklungszeiten
- Beschleunigen und Optimieren von Engineering-Prozessen und kompletten Fertigungsabläufen
- Austausch von Daten verschiedener Partner innerhalb der Wertschöpfungskette
- Steigerung der Effizienz
- Minimierung von Fehlerquoten
- Integration von Daten in Echtzeit und Bereitstellung in einer einheitlichen Form
- Verkürzen und Perfektionieren von Entwicklungszyklen
- Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit
- Höhere Nachhaltigkeit
Sie verschwenden keine Ressourcen mehr und können sich das Bauen kostspieliger Prototypen ersparen. Maximale Anlagennutzung, Minimierung von Instandhaltungskosten, Steigerung der Energie-Effizienz und Optimierung von Produktionsprozessen sind weitere Vorteile, die durch den Einsatz digitaler Schlüsselkomponenten wie Siemens PLM gewährleistet werden.
Auch im Bereich Robotik hat die digitale Technik Einzug gehalten. Und da es uns überaus wichtig ist, Menschen nicht durch Maschinen zu ersetzen, streben wir stets eine gelingende Symbiose zwischen digitaler Welt, Roboter und Mensch an. Die digitale Welt schafft durch die Abbildung realer und hochkomplexer Welten enorme Erleichterungen im gesamten Maschinen- und Anlagenbau. Roboter hingegen können monotone Tätigkeiten übernehmen, schwere Teile heben und helfen, Gefahren und das Verletzungsrisiko für den Menschen zu minimieren. Der Mensch wiederum übernimmt im Gegenzug die komplette Kontrolle und Steuerung der Universal Robots und auch der digitalen Komponenten und gewährleistet somit einen gezielten und effizienten Einsatz aller erforderlicher Ressourcen, was zu einer optimalen Kosten-Nutzen-Lösung führt.
Durch unser überschaubares Team an hochprofessionellen Experten für alle Bereiche rund um die Themen Planung, Entwicklung und Fertigung, liegen unsere großen Stärken in der Flexibilität und der schnellen Reaktionszeit, in der wir Ihnen maßgeschneiderte kompetente Lösungen anbieten können, um Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren.
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